Оператор станков с ЧПУ - важнейшее звено в современном производственном процессе. В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числовым-программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в области машиностроения, станкостроения и авиастроения.
ЧПУ-станки (фрезерные, токарные, расточные., сверлильные, универсальные) применяются для автоматизированного производства серийных изделий из различных материалов. На основе чертежей и технического задания оператор задаёт программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.
Обязанности оператора:
-
Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей
-
Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами
-
Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений
-
Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.
Оператор должен знать:
-
Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки;
-
Корректировку режимов резания по результатам работы станка;
-
Основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы;
-
Кинематические схемы обслуживаемых станков;
-
Организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
-
Устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами;
-
Основные способы подготовки программы;
-
Код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте;
-
Определение неисправности в станках и системе управления;
-
Способы установки инструмента в инструментальные блоки;
-
Способы установки приспособлений и их регулировки;
-
Приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей;
-
Систему допусков и посадок;
-
Квалитеты и параметры шероховатости;
-
Правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.
Содержание курса:
-
Технология выполнения работ по профессии
-
Особенности технологического процесса
-
Чтение чертежей
-
Электротехника
-
Материаловедение
-
Допуски, посадки и технические измерения
-
Охрана труда
-
Система качества
-
Производственная практика
Дополнительные модули:
-
Основы бережливого производства
-
Программирование и эксплуатация станков с ЧПУ (Fanuc, Sinumerik, Heidenhein - все или несколько по вашему выбору)
-
Основы трудового законодательства
-
Технология ремонта
-
Инженерная графика Auto CAD
-
S-plan
Квалифицированный специалист со следующими практическими навыками:
- Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места станочника;
- Чтение и применение технической документации при выполнении работ, и проверка соответствия заготовок и вспомогательных материалов ее требованиям;
- Расчет величин предельных размеров и допуска по данным чертежа;
- Подготовка к работе и использованию универсальных, специальных приспособлений, режущих и контрольно-измерительных инструментов;
-
Воспроизведение заданного технологического маршрута обработки деталей разной степени сложности;
-
Обработка металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий разной степени сложности на металлорежущих станках сверлильной, токарной, фрезерной и шлифовальной групп;
-
Обработка уникальных, крупногабаритных или тонкостенных металлических и неметаллических деталей, изделий на универсальных и специальных металлорежущих станках с точной установкой и выверкой;
-
Обработка уникальных металлических и неметаллических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы на экспериментальных металлорежущих станках;